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細長軸矯[Jiǎo]直機的矯直操作要∆求∆ 當前位置:首頁新[Xīn]聞動态

  細長軸矯▾直▾[Zhí]機的矯直操作要求

  1、了(Le)解當班[Bān]作業計劃,根據軋制規格及時調整矯(Jiǎo)直機輥○縫○,随時注意鋼(Gāng)闆規格(Gé)的[De]變化,嚴防◆矯◆錯規◈格◈造成事故。在自動模式情況下,若發現[Xiàn]模[Mó]型給出的參數[Shù]不∇合∇理,應立即改為手動▿模▿式,設置合理的參數,防止造成矯直(Zhí)事故。

  2、鋼闆不(Bú)得◆歪◆[Wāi]斜進入矯直機[Jī],嚴重刮框、折疊、厚度不均和⋄用⋄[Yòng]氣割▿過▿的帶有毛刺的鋼闆不準進入[Rù]矯(Jiǎo)直機矯直。

  3、不允許雙張鋼闆或搭頭鋼闆進(Jìn)入矯直機(Jī)。正常情況下,矯直機矯直◆一◆(Yī)道,個别闆型不好時,可适當增[Zēng]加道次。

  4、當軋件溫度低于500℃,∇應∇◇減◇[Jiǎn]少壓下量低速矯直[Zhí]。當(Dāng)生産厚度大▿于▿100mm的鋼闆時,須擡起上▲輥▲空過。

  5、當鋼(Gāng)闆有翹頭時,應擡起[Qǐ]上矯直輥空放(Fàng)後,再進行反矯,矯平為(Wéi)止。采[Cǎi]用往返矯直時,矯直機待▿鋼▿(Gāng)闆全部甩出和運轉◈停◈止後[Hòu],方能啟(Qǐ)動開關進行下(Xià)道(Dào)矯直。

  6、在矯直過程中,為保證不◇同◇規格的鋼闆進行順利,矯(Jiǎo)直後◈端◈尾平直[Zhí],注意及時[Shí]調▽整▽(Zhěng)進出調節輥的高(Gāo)度[Dù]。

  7、矯直過程(Chéng)中不得讓鋼闆在矯直[Zhí]機内或輥道上停[Tíng]留,以防冷卻不均[Jun1];鋼闆在矯[Jiǎo]直機内卡住時,應立◊即◊[Jí]擡⋄起⋄上矯直輥系。

  8、在矯直[Zhí]過程中,對有(Yǒu)▽波▽浪的鋼闆[Pǎn],可調整X-Y傾斜度、彎輥進行(Háng)矯直,若發現仍矯不直,應通知軋[Zhá]鋼◆工◆,采取措施,改善闆型。

  9、注意觀察闆面●質●(Zhì)量,若發現矯直後鋼闆的“矯▿直▿[Zhí]壓印”時,應立即停機檢查處理。向冷床輸入輥道運鋼○闆○時,不允許搭頭、歪斜和重◇疊◇,應逐◊塊◊[Kuài]平直[Zhí]送出。

  10、當冷床輸入輥道上(Shàng)有鋼闆或冷床提升機構正在運送鋼闆(Pǎn)時,不[Bú]準向冷床輸入輥道輸送鋼闆。




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